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煤气发生炉含酚废水的处理新技术

   经过多年的努力,当今时代背景之下,环保已经成为企业生存的必要条件。煤气发生炉设备生产厂家更是为推动我国企业在环保领域的大展拳脚而不懈奋斗。但是对于机械设备而言,没有最好的的设备,只有让设备充分发挥其性能的操作技术和操作者。

    众所周知,煤气发生炉炉体内的化学反应以空气为催化剂,产生一系列的化学反应而生成煤气。因此煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度,这样炉体内空气的多少就是关键了,我们只要控制好空气的进入量,就是提高产气效率的最好方法了。炉体内的空气如过太多,可能会使火太大,太少的话,也会使燃烧不充分。调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板,那挡板是被弹簧来压住的。调节挡板可以控制空气的进入量,可以控制煤气跟空气的混合比例。煤气发生炉的脱硫最好在煤气燃烧之前脱掉,这样设备投资小,占地面积小,硫还可以回收。现在主要有干法脱硫和湿法脱硫两种方式,干法脱硫有氧化铁和活性炭两种,湿法脱硫的效果最好,可以长期稳定的运行。如果是燃烧后那就要使用烟气脱硫,因为气体在燃烧后体积膨胀太多,处理量大,脱完后的石灰膏依然是不可处理的废弃物。

    煤气发生炉含酚废水的处理新技术。

    作为供热设备,长期以来煤气发生炉在生产使用中,含酚废水一直是困扰其发展的环保难题,许多专家们经过了长期的研究与探讨,对焚烧法、溶剂萃取脱酚法、蒸汽化学脱酚法、蒸汽脱酚法、树脂脱酚法、磺化煤吸附法、生化法等十几种酚水治理方法,都曾进行了相当时间的应用实验,虽然摸索到了一些行之有效的处理方法,也取得了一定的效果,但是各种方法分别存在诸多严重的不足之处,最后不得不弃之不用。如何采取有效措施,彻底治理含酚废水,也成为煤气发生炉生产厂家和使用企业能否搭乘节能环保列车的关键。

    经过反复的试验和技术研究,煤气发生炉专家发现利用“蒸发浓缩法”治理煤气发生炉含酚废水,酚水处理彻底(绝对零排放)、无任何治理死角、水资源节约及节能效果明显,同时使余热回收、废水循环利用与含酚污水处理技术得以有机结合,将废水及所含酚类资源化利用,有效实现了煤气发生炉的节能与减排,具有较为显著的经济与社会效益。


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